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液压式万能试验机常见故障的调修方法

作者:LIGAO来源:力高检测设备发布日期:2016-02-20 08:20:12

液压万能材料试验机

  液压万能材料试验机适用于金属的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,亦可用于水泥及混泥土等非金材料的压缩及弯曲试验,是工厂企业单位,商检仲裁,科研单位,大专院校,工程质量监督等部门的理想检测仪器。对于万能试验机,经过一段时间的使用,由于零部件的磨损、松动,以及操作人员的不当操作等等都会导致计量性能失准而不能达到正常精度要求,对于此现象要立即进行调整或修理方可正常使用,对于常见故障的调修方法,力高作为多年液压式万能试验机生产厂家来说,总结出了一套关于其调修的方法,如下说明:

  1、当摆锤铅垂后与出厂垂直刻线不重合

  在试验机完成指针调零后,摆锤此时应已铅垂。此时将摆锤扬起,使指针转动到度盘的?处时,测力活塞锥尖落下后,应正好对准,这就说明测力部分是水平的,而刻线板的位置是不对的,只需调整刻线板位置即可,但是如果不对称,则说明测力部分是不水平的,应调整测力部分,使其水平。

  2、当空载时,工作油缸升起,指针也跟着转动,停止后指针返回。

  出现这种情况有可能是三种原因造成的:

  (1)、首先看试验机主体部分是否水平,若不水平,应调整,使其水平。

  (2)、工作台导轮与立柱间有碰擦,应调整导轮与立柱间的间隙约为0.5mm。

  (3)、工作活塞与油缸间有摩擦,应清洗或调修工作活塞与油缸。

  3、当加载时指针转动不平稳

  出现这种情况的原因众多,一般我们分为四种情况:

  (1)由于油泵内有空气,油的压力不稳,应排除空气。

  (2)送油阀压力平衡油针与阀体间隙不合适,应重新调整间隙。

  (3)电动机的振动太大引起指针颤动,应紧固或检修电动机。

  (4)齿杆与齿轮之间有异物,或上面的弹簧有摩擦,应调修。

  4、当摆锤回落速度不正常

  这种有以下几种原因:

  (1)缓冲器的位置不正确,应调整其位置。

  (2)油的粘度不合适,如果摆锤回落太快,是由于油的粘度太小所致,应更换粘度大的油,反之亦然。

  (3)缓冲器单向阀的钢球与阀座之间有异物不密合,应清洗排除异物。

  (4)缓冲器单向阀的钢球与阀座之间间隙过大,应调整其间隙为0.5mm。

  5、如果工作活塞上升太慢

  引起工作活塞上升太慢的主要原因是由于油泵内有空气或者是送油阀内有空气,应排除其空气。

  6、当示值误差较大

  (1)示值误差超出现行检定规程的允许范围,但为线性,所有的示值误差表现为负。这种情况是由于平衡砣的质量太轻,可在砣上用电钻钻孔以减小其质量的方法解决。

  (2)示值误差超出现行检定规程的允许范围,但为线性,所有的示值误差表现为正。这种情况是由于平衡砣质量太轻,增加其重量即可,这种可以将砣打孔加铅的方式增加重量即可。

  (3)示值误差表现为由大变小(或由正变负)且为线性。这种情况主要是由于推板与轴承方铁不垂直(大于90°),应将推板与轴承方铁调为垂直即可(松动推板压紧螺钉轻敲推板至垂直,紧固推板压紧螺钉)。

  (4)示值误差表现为由小变大(或由负变正)且为线性。这种情况主要是由于推板与轴承方铁不垂直(小于90°),应将推板与轴承方铁调为垂直即可(松动推板压紧螺钉轻敲推板至垂直,紧固推板压紧螺钉)。

  (5)另外就是示值误差首尾相同,不呈线性分布。这种情况主要是由于度盘刻度与指针轴中心不同心,试验机应垂直安装,调整度盘。

  另外需要注意的事情就是,对于所有的万能试验机,在完成维修或调整后都需要重新进行计量检定,并且依据试验机国家计量检定规程的方法进行,以使各项计量性能指标均满足检定规程的要求。